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机械加工的定位基准(机械加工定位原则)

发布时间:2024-07-02

粗基准、精基准

基准是在零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面.经过机械加工的基准称为精基准,未经过机械加工的基准称为粗基准。

粗基准的明智抉择 粗基准,初始的定位基石,应确保加工余量充足且位置稳定。首要原则是选择无需加工的表面,以最小化加工误差;必要时,可将重要表面作为粗基准以保证均匀余量。 精基准的精准定位 精基准的选择关乎精度与效率,它要求后续工序中使用已加工表面。

粗基准:最初工序中,只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准,称为粗基准。精基准:用已加工过的表面为定位基准,称为精基准。

机械加工中,定位基准和工序基准可以重合吗

1、定位基准和工序基准重合当然可以,而且比不重合的误差要小,这就是机械加工中的基准重合原则,就是各种基准尽量要重合,减少基准转换的误差。

2、所以,定位基准与工序基准重合,是一个比较理想的选择。

3、是指在机械加工过程中设计、工序、定位三者互相一致。基准重合原则这样做的目的是为了避免由于基准不重合而引起的误差,从而确保零件的尺寸精度和相互位置精度,在实际操作中,选择加工表面的设计基准作为其定位基准,可以较容易地获得加工表面对其设计基准的相对位置精度要求。

机械加工工艺路线的拟定需要注意哪些方面?

1、③ 零件加工多从基准面加工开始,然后以基准面定位加工其他主要表面和次要表面。

2、所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。热处理工序安排 热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除 内应力 。热处理的目的不同,热处理工序的内容及其在工艺过程中所安排的位置也不一样。

3、机械加工拟定工艺路线的一般应遵循的原则包括: 先加工基准面 零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。 划分加工阶段 加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。

加工轴的精度要求是多少?

粗加工:0.6mm。半精加工:0.3mm。轴,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了。但是如果轴的长度达到500mm以上,以上的加工余量就不一定够用了。

粗加工:0.6mm。半精加工:0.3mm。轴,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了。注意事项:车辆的种类虽然多,构造却大同小异。这应该说是标准化的功劳,也是大型生产流水线的需要。

通常普通精度的轴,配合精度对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01-0.03mm,高精度轴为0.001-0.005mm。此外,相互位置精度还有内外圆柱面的同轴度,轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。表面粗糙度根据机械的精密程度,运转速度的高低,轴类零件表面粗糙度要求也不相同。

选用基孔制那么先加工孔,孔公差为H0至H18,孔的最小直径为12,最大为12加公差,这样孔就加工好了。再加工Φ12的轴,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合。如果孔选用Φ12H7,也就是Φ12,过盈配合,轴可以用Φ12p6。

轴径为50mm以上至80mm以下:公差范围为+0.021mm至+0.050mm。公差等级选择原则 选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。

粗基准是指?

工件加工的第一工序或最初几道工序中,只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。根据查询百度百科显示,粗基准:工件加工的第一工序或最初几道工序中,只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。

粗基准是指介绍如下:工件加工的第一工序或最初几道工序中,只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。

粗基准:最初工序中,只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准,称为粗基准。精基准:用已加工过的表面为定位基准,称为精基准。

粗基准就是零件加工时选择的未经加工的毛坯面。粗基面没听说过,应该就是精度比较低的表面,可以是毛坯面,也可以是精度比较低的面。

机械制图的标注找基准相关问题

定位基准:定位基准是在加工中用作定位的基准。3)测量基准是测量时所采用的基准。机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的。当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时,表示是以该面为基准。

基准有定位基准,辅助基准,安装基准,互为基准等。你这图其实应该以A为基本一起标过来,或以B为基准一起标过去好。这样安装在其它零件上,又没有标公差,如果累计误差大了,就装不上了。如果说总长100标了个公差,那样,这零件还可以基本上定死位置,不然人家加工到101或多或少呢。

形位公差与基准的关系形位公差是衡量零件精度的关键,它包括形状误差和位置误差。设计之初,我们需要为零件设定适当的形位公差,以确保其在装配后满足预期的功能和精度。基准就是形位公差的起点,没有它,标注和控制这些误差就无从谈起。

对平面图形来说,一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线,有时特殊点(如圆心)也可以作为尺寸基准。