机械加工的朋友们,这图纸中的尺寸公差和形位公差的等级各代表什么意思...

1、形状公差和位置公差简称为形位公差 （1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。（2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。

2、形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。

3、机械加工未注尺寸公差一般选用m级，未注形位公差一般选用K级，钣金加工未注尺寸公差一般选用c级，未注形位公差一般选用L级。

4、形状公差和位置公差简称为形位公差（1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。（2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。

中国和日本机械加工材料名称比对

Hastelloy C-4哈氏合金热加工：Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。 Hastelloy C-4哈氏合金冷加工：冷加工时工件应为固溶热处理态，Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。

机械加工精度是指相关工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小. 几何形状以及各表面相互位置等参数的实际值， 与其预先设计应具备的理想几何参数需求比对的相符程度。

但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境 铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约 6000 年的历史。

当然在金属的加工机械中粉碎，粒度越细，被污染的可能性就越大。 4 金矿和铂族元素样品的加工 1 金矿样品的特性 金矿样品中金往往以自然金形态存在，嵌布极不均匀。由于金含量低、强度大、延展性好，故样品的加工存在一定的困难，尤其是含粗粒、巨粒金的样品。

如何查找机械加工中的尺寸公差值?

需要查找机械加工中尺寸公差值，按照公称尺寸和公差等级，在国家标准GB/T 1800.2-2009 《产品几何技术规范（GPS）极限与配合》第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表即可查得相应的公差值了。

线性尺寸的极限偏差数值；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差；角度尺寸的极限偏差数值。GB1804-M线性尺寸极限偏差数值：0-3±0.1；大于3-6±0.1；大于6-30±0.2；大于30-120±0.3。GB1804-M倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值：0-3±0.2；3-6±0.5。

角度尺寸的公差表同样详细，确保加工件的角度精度，无论是微小的角度调整还是精密的对齐，都有一套严谨的规则。未注形位公差 1直线度和平面度：GB/T1184-1996规范了未标注的公差值，为确保零件的几何形状提供指导。

至于在加工中，如果图纸上未注公差值，首先你可以寻找一下图纸的信息栏附近或装订线附近，一般图纸都会有一个未注公差的分段公差对应表，如果没有，那就参考国标――GB1804，查找相应的公差值。

公差等级表一般为工程公差查询用；将对应的公差等级号查询可以知道公差带的大小以及基本上下偏差。公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18， 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

IT18，通常取IT13，采用±IT/2。尺寸公差简称公差，是指上极限尺寸减去下极限尺寸所得的差值，或上偏差减去下偏差的差值。它是允许尺寸的变动量。根据标准公差等级只能确定标准公差数值，确定公差带还需要确定基本偏差的代号。公差等级和基本偏差代号用于标注的尺寸中。