机床设备维护保养制度

机械设备维护保养制度第一部分4 设施使用管理设施的使用管理包括设施技术培训、定人定机、设施点检、重点设施管理、润滑、交接班等管理。1 设施安装调试验收合格移交后，由设施验收项目负责人编制《设备操作规程》、《设备日点检作业指导卡》、《维护保养规程》、润滑图表。

数控车床日常维护指南数控机床日常如何正确保养数控车床的使用保养具体事项选择合适的使用环境数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。

数控磨床的电气设备应该经常保持清洁，做好磨床电气设备的防水、防油、防灰尘的工作。 当数控磨床有电路短路使熔丝熔断时，应该使用相同容量的熔丝更换，不可使用铜丝更换。 数控磨床电机上的轴承应该每隔半年清晰一次，在清洗轴承时应使用火油或者轻柴油。

数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识，这样才能全面了解和掌握数控机床，才能做好数控机床的维护和保养工作。

下面，我为大家分享不同种类机床的日常保养方法，快来看看吧！ 冲床日常维护 按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油。 严格遵守冲床的安全操作要求。 使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象。 在安装模具时，应切断电源。 工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源。

数控车床寿命的长短，关键在于保养！坚持定期检查，经常维护保养。每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

工厂在设备维护上有哪些管理制度

干部要在工厂中以身作则亲自弄脏双方，追求圈成员的活性化，力行设备的点检、维护等日常保养，所以对于这些基础的改善活动必须以职务示范，主动积极地推行。在此，将由下至上与由上至下的环境予以组织化，而且不要管任何的形式与理由，着重于亲身的体会，由干部率先示范，整理环境，展开活动。

机械设备管理制度\x0d\x0a为了加强机械设备管理，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备正常运行和有效的使用。现对项目部机械设备特制定如下制度\x0d\x0a一：机械设备的使用管理\x0d\x0a机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻“谁使用，谁管理”的原则。

⑴.特种设备[包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、厂内专用机动车辆管理制度；⑵.设备前期管理（包括设备采购和招投标管理）制度；⑶.设备资产管理制度；⑷.设备使用与维护保养制度；⑸.设备检修管理制度；⑹.设备备品配件管理制度等等。

机械设备操作维修制度?

1、原发布者：SR沐风 机械设备维护保养制度为了加强设备管理，提高设备的完好利用率，延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。设备机具的维护保养1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

2、三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

3、贯彻维护重于检修的思想 ，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排处一般故障。

4、A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

5、三）有健全的质量管理制度和责任制度。 特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知江苏省或者镇江市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。

6、仪器设备的维护保养 仪器设备维护保养制度 操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制，实行设备包机制（各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备），确保在用设备完好无损。

机械设备修理有多少种

1、机械设备保养分三级。分为日常保养；一级保养；二级保养。日常保养是每日每班的保养，以操作工为主，认真检查；加注润滑油；使设备保持整齐；清洁；润滑良好；安全。班中发生故障及时排除并认真做好交接班记录。

2、违背了设备维修降本增效的目的。水电施工行业机械维修应该做到使用前的检修和使用中的抢修相结合，在施工不紧张阶段或是设备替换使用阶段，应该组织相关维修人员对停置设备进行检修，对设备的液压系统、电路系统、控制系统、底盘、外观等均进行检查，及时维修更换损坏和磨损严重的部件。

3、部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。[2]设备维修 当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。制造修理 制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

比较原始的设备维修制度是

1、比较原始的设备维修制度是事后维修。原始的设备维修制度在技术发展不完善的年代往往较为简单，其主要特征和运作方式如下：基本特征：基于经验和技能： 原始的设备维修制度通常基于技术人员的个人经验和技能，而非系统化的流程或规程。维修员工依靠个人经验和技术来判断和解决设备问题。

2、事后维修事后修理是指设备发生故障后，再进行修理。这种修理法出于事先不知道故障在什么时候发生，缺乏修理前准备，因而，修理停歇时间较长。此外，因为修理是无计划的，常常打乱生产计划，影响交货期。事后修理是比较原始的设备维修制度。目前，除在小型、不重要设备中采用外，已被其它设备维修制度所代替。

3、定期维修 根据设备的使用情况和维修记录，制定出定期维修计划。这包括定期更换零部件、检查机械结构、电气部分等。定期维修可以确保设备的安全性和稳定性，防止设备出现突发故障。故障维修 当设备出现故障时，进行及时的修理，以恢复设备的正常功能。

机械设备维护保养制度与流程?

数控车床寿命的长短，关键在于保养！坚持定期检查，经常维护保养。每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

一）建筑起重机械使用单位不具备相应起重设备安装工程专业承包企业资质证书的，应在建筑起重机械安装告知前，与设备安装维保单位签订建筑起重机械维护保养合同和意外情况紧急救援合同，由设备安装维保单位制定建筑起重机械维护保养管理制度、设备维护保养计划、意外情况紧急救援方案。

回转支承装置的维护保养 （1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。

以来人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。

其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。

文章首先研究了隧道施工机械设备强制保养的经济效益，然后探讨了国内先进的维护保养制度与方法对隧道施工机械设备保养的启示，并在此基础上，提出了实施机械设备强制保养的措施。