在机械加工中通常讲的一丝是指多少毫米呢?

1、丝等于0.01mm“丝”是搞机械的人对 0.01 mm的简单称呼，南方叫丝，北方叫道。都是0.01mm的意思，丝和道的叫法现在也普遍为南北方搞机械的人所接受。

2、一丝指0.01毫米。“丝”是机械工人对0.01毫米的俗称，有上海技术传承的工人说“丝”，在北方就把0.01毫米说成“道”的多，这两种说法在行业内都明白。丝的单位为千分之一分，是计算长度，容量，重量的微单位，一般要用游标卡尺、千分尺、更小的用块规，才能测量出来。

3、在机械加工行业中，通常所说的“一丝”指的是0.01毫米。 同样地，“一道”也是指0.01毫米的厚度，有时也称作“一丝一道”。 在长江以北的地区，工人们习惯将0.01毫米称为“一道”。 而在长江以南，工人们则更倾向于将0.01毫米称为“一丝”。

4、毫米等于100丝。机械加工中，通常把0.01毫米称为“丝”或者“道”。

5、南方叫一丝，北方叫一道，其实就是0.01mm。

机械方面的问题加工m12螺纹孔,先用多大的钻头钻孔

1、钻取攻M12螺纹的孔，选用Φ8，35钻头打底孔。

2、M12的螺纹底孔，所加工孔的螺距有关，有0.7275，如果采用5的螺距，可以套入公式：公式底孔=螺纹大径-螺距×1=12-5×1=35mm。而不同的螺距会计算出不同的钻孔尺寸。

3、在钢制材料上加工M12螺纹孔时，应选择直径为2至3毫米的钻头来预钻孔。对于标准的M12螺纹，其螺距为75毫米。如果遇到非标准的细牙或粗牙螺纹，预钻孔的直径会有所不同：对于M12X5的螺纹，底孔应打5毫米；而对于不常用的M12X25螺纹，底孔则应打7至8毫米。

4、M10： 钻头=10-5=5，　选用5的钻头；M12： 钻头=12-75=25，选用2的钻头。一般8级的螺纹按这个计算就没错。但是如果是材料是不锈钢或高合金钢（强度很好的钢种），在计算结果的基础上偏大0.1（如果检测对底孔要求不是非常严格的情况下），这样对后面的攻螺纹有很大好处。

5、M12的螺纹孔应选2mm的钻头。但还需要注意，如对松脆的材料如铸铁，宜钻得小点，如对韧性材料如不锈钢宜钻得大点，对精度高的机床，可先得小点，对差的钻具，应选小点的钻头，对磨钻头也有关系。

6、mm到2mm的钻头都可以用。计算过程：内螺纹小径＝内螺纹大径（5mm）-082532*该螺纹的螺距（0.8mm）=139mm 工件为脆性材料时钻孔直径D=d-（04～08）t、工件为塑性材料时钻孔直径D=d-t，其中d为螺纹公称直径，t为螺距，单位为mm。

机械加工图锥度没标明尺寸如何计算?

锥度=30mm÷300mm=0.1，所以锥度就是1 ： 10。

锥度表如下图所示：锥度的计算公式：锥度的计算公式：C=（D-d）/ L；其中，C 表示锥度比，D 表示大端直径，d 表示小端直径，L 表示锥的长度。

tan a/2=D-d/2L 准确： tan ：正切 a：双边角度 D：大径 d：小径 L：长度。一般锥度的算法是（大头—小头）/总长。 如果是要搬小托板都数的话要用三角函数算的，总度数/2就是小托板要移动的度数。（D-d）÷L*27 大端减去小端后的尺寸除以锥长再乘以27 之后按照实际尺寸配合。

锥度是指正圆底圆直径与圆锥高度之比，即锥度=D/L=（D-d）/l=2tanα=1：n，并把比值化成1：n的形式，在图形中用锥度符号“ ”作为比值前缀，符号方向应与锥度方向一致。