机械加工表面质量包括哪些内容?它们对产品的使用性能有什么影响?_百度...

机械加工表面质量包括表面粗糙度、表面波纹度、表面冷作硬化、表面残余应力以及金相组织变化等因素。这些因素对产品的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性等性能有着重要影响。 表面粗糙度会影响产品的摩擦性能和密封性能，过高的表面粗糙度会导致摩擦损耗增加，降低产品的使用寿命。

残余应力、冷作硬化对疲劳强度的影响余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大，加速疲劳破坏；而表面层残余应力能够阻止疲劳裂纹的扩展，延缓疲劳破坏的产生表面冷硬一般伴有残余应力的产生，可以防止裂纹产生并阻止已有裂纹的扩展，对提高疲劳强度有利。

加工表面质量包括表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理、伤痕、表面层的加工冷作硬化。加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以RaRzRy三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra0.8um的表面时称：镜面。

金属材料的机械性能都有哪些?

1、金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。

2、切变弹性模量G，材料的基本物理特性参数之一，与杨氏（压缩、拉伸）弹性模量E、泊桑比ν 并列为材料的三项基本物理特性参数，在材料力学、弹性力学中有广泛的应用。比例极限 材料在弹性阶段分成线弹性和非线弹性两个部分，线弹性阶段材料的应力与变形完全为直线关系，其应力最高点为比例极限，符号：σP。

3、一般来说金属的力学性能分为：脆性 脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。脆性材料没有屈服点，有断裂强度和极限强度，并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。

4、金属材料的机械性能定义：在特定温度下，金属材料抵抗外力（如拉伸、压缩、弯曲等）导致变形和破坏的能力，也称为力学性能。金属材料可能遭受的载荷类型包括静态和动态载荷，以及多种应力形式，如拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转等。

5、金属材料的机械性能指标主要包括以下几个方面： 强度：强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。根据载荷的作用方式不同，强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。通常以抗拉强度作为最基本的强度指标。

求一份常用机械加工材料名称以及性能的列表

——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征： 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例： 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

金属材料 金属是机械制造业中最重要的加工材料之一。包括各种类别的钢，如碳钢、合金钢、不锈钢等。此外，还有铝、铜、镁等有色金属也被广泛应用。这些金属材料具有良好的强度、韧性和可加工性，能够满足各种复杂零件的制造需求。 非金属材料 除了金属，一些非金属材料也在机械加工领域占据重要地位。

POM（聚氧化乙烯）俗称赛钢，是非标机械加工中常用的材料。它具有光滑的表面、良好的耐磨性，在-40°至100℃的温度范围内能够持续使用。POM材料的加工尺寸稳定性好，在恒温条件下，加工精度可保持在0.03mm以内。它通常被用于制造轻质化的轴、齿轮等零件。

POM俗称赛钢：非标机械中最常用的材料，该材料表面比较润滑，耐磨，使用温度在-40°至100℃中持续使用，加工尺寸较好，工精度在恒温下能保证在0.03mm以内，一般用于轻质化轴或齿轮等零件。英文简称（PTFE）也称为塑料王、特氟龙：是一种高分子材料。

聚晶金刚石是以钴作为粘结剂，在高温高压下（约507MPa，几千摄氏度）由金刚石微粉压制而成的。聚晶金刚石刀具具有优异的耐磨性，可用来切削有色金属和非金属材料，精加工难加工材料，如硅铝合金和硬质合金等。

常见的刀具材料：高速钢，硬质合金（含金属陶瓷），陶瓷，PCBN（立方氮化硼），PCD（聚晶金刚石），其硬度是一个比一个硬，所以一般而言，切削速度一个比一个高。